通过精炼油设备加工后的油脂，才可以食用，今天滑县富康油脂设备厂家就给大家介绍一下棕榈油的精炼过程。它需要通过过滤，加碱液中和，静置，水洗，脱色和脱臭几个工序。
1.过滤工序:首先需要将毛油加热至30到32°C, 温度达到要求后进行搅拌，搅拌速度控制在30到60r每min，通过高温搅拌的作用将油中的气泡去除，再加入油重0. 1%到0.2%的磷酸，进行搅拌，时间控制在30分钟即可;

2.加碱中和工序: 油质量0.5%的液体泡花碱与油质量1.5%的液体烧碱进行混合，混合后进行碱炼处理,搅拌速度控制在60r每min,高速搅拌10到15min后转为27r每min低速搅拌,时间控制在40分钟即可;

3.静置沉淀工序:经过加碱中和反应后将混合液加热至50到52°C, 再次进行搅拌，速度不宜过快，时间控制在10分钟左右，等到液体内油皂分离完全后就可以停止搅拌，将混合液静置6小时左右，就可以将油皂分离开;

4.水洗工序:经过油皂分离后的净油再次进行加热处理，温度提升到85°C,向净油内加入油质量15%而温度为90C的盐碱水，当盐碱水加入完全后停止搅拌将混合液进行静置处理，时间在30分钟左右，下层液体为废水，可直接排出，再将温度控制在35°C，向净油通入15%的沸水再次静置处理，排出下层废水，反复进行此操作两到三次;
5.脱色工序: 先将经过碱炼、水洗工序处理后的净油吸入预脱色锅进行预脱色处理，再将处理后的油吸入脱色锅，真空度控制在99 kPa(740 mm Hg)以上，温度冷却至70°C,通过齿轮泵送入压滤机进行过滤处理;

6.脱臭工序:该工序是精炼环节的最后一步，通过直接蒸汽和间接蒸汽的共同作用，将油脂内的有色杂质去除。