像葵花籽油、米糠油等这些油脂中由于含有蜡质的存在，会在油温降低的时候出现结晶析出从而影响油脂的品质，尤其是米糠油中的蜡质，其含量可以高达2%-5%左右，所以必须利用油脂设备将其去除，否则会对我们的身体健康造成威胁。
米糠油的脱蜡工序可以安排在脱胶后，也可以安排在脱色或者是物理脱酸工序后，不同阶段脱蜡都有利有弊，下面我们主要来分析下将米糠油脱蜡工序安排在脱胶后进行的优缺点。

一，缺点

1.该阶段对米糠油进行脱蜡，由于毛油没有经过脱色和脱酸的处理，脱蜡之后的油脂色泽会比较深，且脂肪酸的含量较高，油品较差；

2.米糠毛油由于未经脱酸就进行脱蜡，因此其中的脂肪酸含量会比较高，而米糠油中脂肪酸的融点较高，在低温环境下会出现结晶凝固的现象，所以当低温的时候，米糠油黏度较大，不利于蜡质的结晶和晶粒长大，养晶后的晶粒也比较小且软，过滤起来比较困难。

3.蜡饼中脂肪酸的含量较高，导致蜡糊稀黏且含油较多，吹干比较困难从而增加了炼耗。
二，优点

1.起到去金属离子的作用：通过试验发现，经过脱蜡后的米糠油中含有的一些金属离子含量会明显的减少；

2.起到脱胶的辅助作用：可以进一步降低脱胶油中的胶杂；

3.起到脱色的辅助作用：经过脱蜡之后的米糠油颜色会明显的变浅，减少了脱色过程中脱色剂的耗量。