油脂设备在使用一段时间之后会出现结垢的现象，结垢严重的情况下会影响设备的正常使用，因此油脂加工厂会要求工作人员定期对设备进行清理。通常，传统的清理方式是工作人员在设备停机之后直接进行清扫或者是用高压水射流清洗，但是这样的方法存在很多缺点，所以经过不断的改善之后，很多油脂生产厂家选择了用专业的清洗液来对设备进行清理。

清理设备所用到的清洗液具有较低的表面张力和较强的渗透能力，其成分主要有：乳化剂、渗透剂、分散剂和助剂等。使用该清洗液清理设备的过程可以分为以下5个阶段：

1.润湿渗透阶段

清洗液较低的表面张力使其与污垢的接触角很小，从而快速的对污垢进行润湿并且覆盖在污垢的表面，此时活性分子的亲水基会溶解在清洗液中，而疏水基则吸附在污垢的表面使污垢表面充分被清洗液润湿。接着在清洗液较强的渗透力下，让表面活性分子进入到污垢内部发生反应。

2.乳化分散阶段

清洗液在渗透作用下进入污垢内后，与污垢发生反应会形成水包油的乳液，利用机械的作用力将形成的乳液脱离到清洗液中，实现清除污垢的目的。

3.分解阶段

一些重质油垢由于颗粒较大不容易被乳化分散，这个时候加入助剂可以使其分解成为较小的分子颗粒而被乳化分散到清洗液中。

4.冲洗剥离阶段

清洗液具有一定的流动性，使其在流动的过程中将部分污垢从设备表面剥离下来被清除干净。

5.混合相形成阶段

被清洗下来的污垢分散到清洗液中之后会形成混合相，之后再随着清洗液被带走，从而避免了污垢的再沉积。