使用油脂设备制备油脂的时候如何能够实现节能的目的是食用油加工厂都会关注的问题，而想要只有油脂精炼时怎样节能我们首先要了解哪些环节会造成能量损耗，损耗的原因又是什么。

一般情况下，油脂精炼的各个环节都会或多或少的存在能量损耗，尤其是在脱臭环节，能量损耗更加的明显。油脂在进行真空脱臭时的损耗主要有两部分组成：飞溅损耗和蒸馏损耗，其中蒸馏时的损耗量相对是比较大，该环节的损耗主要表现在以下几个方面：

1.蒸馏出甘油三酸脂引起的损耗

甘油三酸脂是油脂的主要组成部分，蒸馏出去之后自然会造成一部分的损失。并且相比之下甘油三酸脂是比较难挥发的，当脱臭的蒸汽压很低时，甘油三酸脂是很难直接被蒸馏除去的，在脱臭时会先被分解为二甘油脂，然后再被蒸出而成为油脂的附加损耗。

2.蒸馏出不皂化物引起的损耗

待脱臭油中的生育酚等不皂化物虽然并不是脱臭环节要除去的物质，且相对也是比较难挥发的，但是在真空脱臭的环节中还是会不可避免的损失掉一部分，尤其是温度较高的时候，馏出物中的不皂化物含量更是占有一大部分。

3.蒸馏出游离脂肪酸等引起的损耗

脱臭的目的实际上就是除去油脂中的低分子酮、醛、游离脂肪酸以及不饱和碳氢化合物等成分，所以这部分的损耗是必然存在，不可避免的。