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油脂精炼设备高温脱臭工序上的三种热媒源介绍
来源:www.fsdyz.com 发布时间:2020/5/21 13:08:48
油脂精炼设备利用高温和高真空,采用水蒸汽蒸馏的方式将油脂中的一些臭味成分去除,企业常使用三种高温热媒源产生的蒸汽来进行脱臭,今天我们就来详细的介绍下这三种热媒源的原理和特点。
油脂精炼设备
1.电加热

原理:利用电加热器产生的热能来进行脱臭,使用时,通常会选择用氧化镁固定的镍铬合金电阻丝将其装入U形不锈钢套管内,还有一种安装形式是直接在脱臭塔中安装。
特点:清洁卫生,操作起来很方便,节约时间。
缺点:耗电量大,费用高,不方便维修。
注意事项是:要先接通输油泵的电源,等加热器被油脂完全浸没之后才能接通它的电源,且运行结束之后要立即切断电源。

2.矿物油

原理:利用循环油泵,使矿物油相互循环将热能传递给油脂来实现脱臭的目的。
特点:工艺效果稳定,操作简单。
缺点:可能局部过热分解,传热系数低,需要的工艺传热面积大,渗漏后容易造成油品的污染。
注意事项:因为导热油循环泵耐高温,所以运行中要注意调节燃料量,严格控制导热温度范围。
高温脱臭的热媒源有哪些
3.高压蒸汽

原理:将符合要求的热媒水通过高压泵打入锅炉系统中,燃烧系统产生的热量进入锅炉本体,与换热管道内的水进行换热后产生高压蒸汽,高压蒸汽经管道进入换热设备,与待脱臭油进入热交换后,冷凝水通过管道回流至锅炉本体管道,再进行蒸发、换热、冷凝的循环。
特点:传热系数高、经济、安全、合理,不会造成油脂的局部过热
缺点:对管件质量以及制作安装技术有要求,当两个条件无法适应高压时,不能采用高压蒸汽作为热媒。
注意事项:脱臭器加热装置的管道和管件必须能承受高压高温。

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