棕榈油如何得到，详细步骤一看你就懂

棕榈油的生产是通过油脂设备对棕榈果进行压榨得到的油脂，这种棕榈油的毛油质量好坏，和棕榈果的完好程度有直接关系。如果棕榈果被损坏，就会发生变质，变质后的棕榈果拿去压榨，得到的毛油质量就不好。要得到棕榈毛油，就要经过杀菌，脱粒，蒸煮，压榨，清洗，干燥等流程。

杀菌环节
这个环节虽然是压榨棕榈油的开始部分，但是也是比较重要的环节，这个环节能影响到油脂的品质，杀菌的目的主要是钝化脂肪酶的活性，有效避免游离脂肪酸升高。杀菌能让棕榈果更轻松的脱落，还能降果皮软化，油脂更容易析出。杀菌用到的是水平式杀菌设备，可以进行连续杀菌，节省人工精力。

脱粒环节
这个环节主要是将棕榈果从果束中脱落，脱落后的茎秆不含有油脂成分，脱粒过程的损耗还是来源于沾附在茎秆上的棕榈果，杀菌的时间长短会影响这个环节的损耗，杀菌的时间短了，棕榈果不好脱落，时间太长，茎秆会吸收棕榈果析出的油脂。

蒸煮压榨环节
棕榈果经过蒸汽进行加热，蒸煮锅内配置有带有搅拌翅的中心轴，棕榈果在锅内跟随轴进行转动，这种锅内温度很高，果肉就更容易脱落，得到的混合物进入到压榨环节。为了增加油脂的流动性，可以加一些热水。得到的毛油和热水的混合物，会进入到澄清罐中进行澄清，棕榈仁，纤维和一些其它的杂物通过滤饼排出，进到棕榈仁油制造工艺。这里需要注意，压榨果肉要更大限度的将里面的油脂压出，但是不要让果仁破裂，原因是棕榈果仁破碎之后，会对棕榈毛油造成污染，建议使用2次或者多次压榨，能有效的防止果仁破碎。

澄清净化环节
澄清罐里面的混合物由棕榈毛油，少量的固体颗粒，水构成，用到的澄清方式是重力分离。先将温度提升到85到90度之间，然后静置1到3个小时左右。表面会形成一层油脂，这层油脂会被送到离心机进行详细除杂，然后进行真空干燥。下面的渣子会送至离心机进行回收里面的棕榈毛油，然后再次进行真空干燥，之后将温度降到45度左右进行存储。